วิธีจัดการห้องสะอาดของโรงงานตัดตาย?

โครงการจัดการห้องทำความสะอาด

รายการที่มีการจัดการ

การจัดการห้องทำความสะอาดมุ่งเน้นไปที่การป้องกันและควบคุมฝุ่นสำหรับบุคลากรวัสดุและเครื่องจักรเข้าสู่ห้องทำความสะอาดเพื่อลดการปนเปื้อน มันรวมถึงการรักษาความสะอาดการจัดการระบบการทำให้บริสุทธิ์และปรับปรุงประสิทธิภาพการกรอง

 

1.3 ขั้นตอนการทำความสะอาดเสื้อผ้าที่ปราศจากฝุ่นละออง

การทำความสะอาดมืออาชีพทุกสัปดาห์โดย บริษัท พิเศษในแต่ละวันลงท้ายด้วยการกำจัดฝุ่นด้วยตนเองโดยใช้ลูกกลิ้งฝุ่นกาวในพื้นที่ที่เปลี่ยนแปลง

การทำความสะอาดตัวเองโดยพนักงานที่ใช้ลูกกลิ้งฝุ่นกาวก่อนเข้าสู่ห้องทำความสะอาดด้วยชั้นวางฝุ่นโดยเฉพาะ

1.4 รายการและการกระทำในห้องอาบน้ำอากาศ

ควบคุมจำนวนบุคคลที่เข้าสู่ฝักบัวอากาศพร้อมกับการดำเนินการกำจัดฝุ่นที่จำเป็นและเวลาที่ต้องใช้ภายใน

1.5 การควบคุมอุณหภูมิและความชื้น

กำหนดมาตรฐานและความรับผิดชอบสำหรับการตรวจสอบและจัดการอุณหภูมิและความชื้น พัฒนาการดำเนินการแก้ไขหากเกินขีด จำกัด

1.6 การทำความสะอาดความถี่และมาตรฐาน

รายละเอียดการทำความสะอาดความถี่วิธีการและมาตรฐานสำหรับพื้นผนังช่องระบายอากาศเครื่องจักรและเวิร์กสเตชัน รักษาบันทึกการทำความสะอาด

1.7 ถุงมือเปลี่ยนความถี่

จัดทำเอกสารบันทึกการเปลี่ยนถุงมือเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาเป็นไปตามมาตรฐานที่ต้องการ

1.8 มาตรฐานเล็บ

กำหนดแนวทางเฉพาะสำหรับความยาวเล็บเพื่อให้มั่นใจว่าสุขอนามัยและความปลอดภัย

1.9 วัสดุเข้าสู่ฝักบัวอากาศ

สร้างวิธีการกำจัดฝุ่นสำหรับวัสดุที่เข้าสู่ฝักบัวอากาศ

1.10 ความประพฤติห้องทำความสะอาด

กำหนดมาตรฐานพฤติกรรมรวมถึงการห้ามเสียงดังการเคลื่อนไหวที่มากเกินไปและนั่ง\/นอนลงในห้องทำความสะอาด

1.11 เสื่อฝุ่นและแอ่งกำจัดฝุ่น

วางเสื่อฝุ่นที่ทางเข้าฝักบัวอากาศและติดตั้งแอ่งกำจัดฝุ่นภายในฝักบัวอากาศเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการทำความสะอาด

1.12 ความถี่การเปลี่ยนฟิลเตอร์

กำหนดช่วงเวลาการเปลี่ยนสำหรับตัวกรองล่วงหน้าประสิทธิภาพปานกลางและฟิลเตอร์ที่มีประสิทธิภาพสูง

1.13 การใช้ถุงมือ

ต้องการการใช้ถุงมือสำหรับบุคลากรที่เข้าสู่ห้องทำความสะอาด

1.14 การทำความสะอาดเครื่องจักร

สร้างวิธีการความถี่และเอกสารประกอบสำหรับเครื่องทำความสะอาดและเวิร์กสเตชัน

1.15 วินัยห้องทำความสะอาด

สร้างจรรยาบรรณเช่นงดการใช้โทรศัพท์การฟังเพลงหรือการเคลื่อนไหวแบบสบาย ๆ ในช่วงเวลาทำงาน

2. การดำเนินการตามมาตรฐานอย่างต่อเนื่อง

ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการดูแลอย่างสม่ำเสมอโดยแผนกที่กำหนดและใช้กลไกการให้รางวัลเพื่อบังคับใช้การปฏิบัติตามมาตรฐาน

3. เอกสารที่จำเป็น

3.1 รายการที่ต้องห้ามในสินค้าคงคลังสะอาด

3.2 มาตรฐานเสื้อผ้าปราศจากฝุ่น

3.3 มาตรฐานการทำความสะอาดฝักบัวอากาศ

3.4 มาตรฐานการกำจัดฝุ่น

3.5 มาตรฐานการทำความสะอาดห้องทำความสะอาด

โครงการจัดการห้องทำความสะอาด

รายการที่มีการจัดการ

การจัดการห้องทำความสะอาดมุ่งเน้นไปที่การป้องกันและควบคุมฝุ่นสำหรับบุคลากรวัสดุและเครื่องจักรเข้าสู่ห้องทำความสะอาดเพื่อลดการปนเปื้อน มันรวมถึงการรักษาความสะอาดการจัดการระบบการทำให้บริสุทธิ์และปรับปรุงประสิทธิภาพการกรอง

 

1. การจัดตั้ง "มาตรฐานการจัดการห้องทำความสะอาด"

เพื่อให้แน่ใจว่าความสะอาดอย่างต่อเนื่องในห้องทำความสะอาดแนวทางที่ชัดเจนสำหรับบุคลากรวัสดุเสื้อผ้าที่ปราศจากฝุ่นอุณหภูมิและการควบคุมความชื้นและถุงมือเป็นสิ่งจำเป็น ที่มาตรฐานการจัดการห้องทำความสะอาดต้องรวม:

1.1 มาตรฐานเสื้อผ้าทำความสะอาด

ข้อกำหนดมาตรฐานสำหรับเสื้อผ้าที่ปราศจากฝุ่นโดยมีภาพแสดงที่ทางเข้าห้องทำความสะอาด

1.2 รายการที่ต้องห้ามในห้องทำความสะอาด

รายการรายละเอียดจะต้องสร้างและแสดงในห้องเปลี่ยนเสื้อผ้า

1.3 ขั้นตอนการทำความสะอาดเสื้อผ้าที่ปราศจากฝุ่นละออง

การทำความสะอาดมืออาชีพทุกสัปดาห์โดย บริษัท พิเศษในแต่ละวันลงท้ายด้วยการกำจัดฝุ่นด้วยตนเองโดยใช้ลูกกลิ้งฝุ่นกาวในพื้นที่ที่เปลี่ยนแปลง

การทำความสะอาดตัวเองโดยพนักงานที่ใช้ลูกกลิ้งฝุ่นกาวก่อนเข้าสู่ห้องทำความสะอาดด้วยชั้นวางฝุ่นโดยเฉพาะ

1.4 รายการและการกระทำในห้องอาบน้ำอากาศ

ควบคุมจำนวนบุคคลที่เข้าสู่ฝักบัวอากาศพร้อมกับการดำเนินการกำจัดฝุ่นที่จำเป็นและเวลาที่ต้องใช้ภายใน

1.5 การควบคุมอุณหภูมิและความชื้น

กำหนดมาตรฐานและความรับผิดชอบสำหรับการตรวจสอบและจัดการอุณหภูมิและความชื้น พัฒนาการดำเนินการแก้ไขหากเกินขีด จำกัด

1.6 การทำความสะอาดความถี่และมาตรฐาน

รายละเอียดการทำความสะอาดความถี่วิธีการและมาตรฐานสำหรับพื้นผนังช่องระบายอากาศเครื่องจักรและเวิร์กสเตชัน รักษาบันทึกการทำความสะอาด

1.7 ถุงมือเปลี่ยนความถี่

จัดทำเอกสารบันทึกการเปลี่ยนถุงมือเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาเป็นไปตามมาตรฐานที่ต้องการ

1.8 มาตรฐานเล็บ

กำหนดแนวทางเฉพาะสำหรับความยาวเล็บเพื่อให้มั่นใจว่าสุขอนามัยและความปลอดภัย

1.9 วัสดุเข้าสู่ฝักบัวอากาศ

สร้างวิธีการกำจัดฝุ่นสำหรับวัสดุที่เข้าสู่ฝักบัวอากาศ

1.10 ความประพฤติห้องทำความสะอาด

กำหนดมาตรฐานพฤติกรรมรวมถึงการห้ามเสียงดังการเคลื่อนไหวที่มากเกินไปและนั่ง\/นอนลงในห้องทำความสะอาด

1.11 เสื่อฝุ่นและแอ่งกำจัดฝุ่น

วางเสื่อฝุ่นที่ทางเข้าฝักบัวอากาศและติดตั้งแอ่งกำจัดฝุ่นภายในฝักบัวอากาศเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการทำความสะอาด

1.12 ความถี่การเปลี่ยนฟิลเตอร์

กำหนดช่วงเวลาการเปลี่ยนสำหรับตัวกรองล่วงหน้าประสิทธิภาพปานกลางและฟิลเตอร์ที่มีประสิทธิภาพสูง

1.13 การใช้ถุงมือ

ต้องการการใช้ถุงมือสำหรับบุคลากรที่เข้าสู่ห้องทำความสะอาด

1.14 การทำความสะอาดเครื่องจักร

สร้างวิธีการความถี่และเอกสารประกอบสำหรับเครื่องทำความสะอาดและเวิร์กสเตชัน

1.15 วินัยห้องทำความสะอาด

สร้างจรรยาบรรณเช่นงดการใช้โทรศัพท์การฟังเพลงหรือการเคลื่อนไหวแบบสบาย ๆ ในช่วงเวลาทำงาน

 

2. การดำเนินการตามมาตรฐานอย่างต่อเนื่อง

ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการดูแลอย่างสม่ำเสมอโดยแผนกที่กำหนดและใช้กลไกการให้รางวัลเพื่อบังคับใช้การปฏิบัติตามมาตรฐาน

 

3. เอกสารที่จำเป็น

3.1 รายการที่ต้องห้ามในสินค้าคงคลังสะอาด

3.2 มาตรฐานเสื้อผ้าปราศจากฝุ่น

3.3 มาตรฐานการทำความสะอาดฝักบัวอากาศ

3.4 มาตรฐานการกำจัดฝุ่น

3.5 มาตรฐานการทำความสะอาดห้องทำความสะอาด

 

4. บันทึกที่จำเป็น

4.1 บันทึกการทำความสะอาดห้องทำความสะอาด

4.2 บันทึกการเปลี่ยนแปลงของถุงมือ

4.3 บันทึกการเปลี่ยนแผ่นฝุ่น

ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการเก็บรักษาบันทึกไว้ใกล้เสื่อฝุ่นโดยระบุบุคคลที่รับผิดชอบ

4.4 บันทึกอุณหภูมิและความชื้น

 

1. 0 การจัดระเบียบและบำรุงรักษาห้องทำความสะอาด

1.1 การจัดการวัสดุ

จำกัด วัสดุสำหรับเครื่องจักรถึง 4 ชั่วโมงโดยใช้ถุง PE พร้อมการติดฉลากที่ชัดเจนเพื่อการระบุตัวตนที่ง่าย

1.2 การจัดเก็บวัสดุ

วางชั้นวางวัสดุนิกเกิลที่อยู่ด้านหลังเครื่องตัดตาย จัดระเบียบวัสดุอย่างเรียบร้อยบนชั้นวางไม่ใช่บนพื้น

1.3 เครื่องมือทำความสะอาด

ติดฉลากอย่างชัดเจนและแก้ไขตำแหน่งของเครื่องมือทำความสะอาด (สูญญากาศ, MOP, ลูกกลิ้งกาว) เพื่อการใช้งานที่มีประสิทธิภาพ

1.4 เค้าโครงเวิร์กสเตชัน

อย่าวางเก้าอี้ที่เวิร์กสเตชันตัดตาย บุคลากรทุกคนจะต้องทำการตรวจสอบผลิตภัณฑ์ด้วยตนเอง

1.5 การติดฉลากเครื่อง

ทำเครื่องหมายชื่อเครื่องอย่างชัดเจนเพื่อการระบุได้ง่าย

1.6 เอกสารของเครื่องจักร

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเอกสารการดำเนินงาน (คำแนะนำการผลิต, BOM, ภาพวาดลูกค้า, บอร์ดตัวอย่าง) มีอยู่ในแต่ละเครื่อง

1.7 บันทึกการบำรุงรักษา

แต่ละเครื่องจะต้องมีตารางการบำรุงรักษา (รายวันรายสัปดาห์รายเดือนรายปี) และรายการตรวจสอบพร้อมเอกสารที่เหมาะสม

1.8 การควบคุมคุณภาพ

ใช้ถังขยะสีแดงสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องในแต่ละเครื่องเพื่อแยกวัสดุที่ไม่สอดคล้องกัน

1.9 การกระจายวัสดุ

ตัวจัดการวัสดุจะต้องแจกจ่ายวัสดุที่ใช้สำหรับการตัดโดยตรงหรือการประมวลผลกาวเพื่อลดการเคลื่อนไหว

1.10 บรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

ผลิตภัณฑ์ที่ตัดตายเสร็จแล้วจะต้องเก็บไว้อย่างเรียบร้อยในเฟรมที่มีป้ายกำกับอย่างชัดเจนกับลูกค้าหมายเลขชิ้นส่วนและปริมาณ

1.11 การจัดการเวิร์กสเตชัน

จัดระเบียบพื้นที่งานด้วยเครื่องมือสำคัญเช่นโคมไฟตรวจสอบกล่องเครื่องมือ (แหนบ, ลูกกลิ้งกาว, ปากกา, ฯลฯ ) ขวดแอลกอฮอล์และผ้าปราศจากฝุ่นสำหรับทำความสะอาด ระบุสถานะผลิตภัณฑ์อย่างชัดเจน (ตรวจสอบข้อบกพร่อง ฯลฯ ) เพื่อหลีกเลี่ยงความสับสน

1.12 การแยกพื้นที่ตรวจสอบ

แยกพื้นที่ต่าง ๆ อย่างชัดเจนสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้รับการตรวจสอบและตรวจสอบและให้แน่ใจว่าผู้นำกลุ่มดูแลกระบวนการตรวจสอบ

1.13 ID ตรา

กำหนดให้บุคลากรสวมใส่ป้ายรหัสที่เด่นชัดบนหลังของพวกเขา

 

2. 0 การทำความสะอาดและบำรุงรักษา

2.1 การทำความสะอาดความถี่

สร้างมาตรฐานสำหรับการทำความสะอาดพื้นผนังช่องระบายอากาศเครื่องจักรและเวิร์กสเตชัน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสอดคล้องกับความถี่และวิธีการที่กำหนดไว้

2.2 การบำรุงรักษาบันทึก

บำรุงรักษาและอัปเดตบันทึกการทำความสะอาดเพื่อการติดตามและการปฏิบัติตามอย่างสม่ำเสมอ

2.3 บทลงโทษที่ไม่ปฏิบัติตาม

กำหนดบทลงโทษสำหรับความล้มเหลวในการปฏิบัติตามมาตรฐานการทำความสะอาด